制砂生產線由哪幾部分組成以及它的生產流程是怎樣的
發布時間：2013-12-06
一套完整的制砂生產線（制砂線）主要由給料設備（給料機）－破碎設備（破碎機）－制砂設備（制砂機）－篩分設備（振動篩）－清洗設備（洗砂機）構成，其中更核心的設備是破碎設備、制砂設備和洗砂設備。
那么它的流程是如何運作的呢？如圖：
制砂生產線－－給料設備：
給料設備（給料機）的功能是向各段破碎機和篩分機送入砂石。根據不同的破碎篩分工藝流程，給料方式也有區別。
在初J破碎機給料前，一般都沒有獨立的給料機，目的是將砂石原料按照破碎機的處理速度送入破碎腔內。產量很大時，可用中型板式給料機，這種給料機給料粒度也較大；也可用中型裝載機直至列車車廂直接倒入進料倉內。砂石粒度較小時，可用帶式給料機。通常制砂生產中使用更為廣泛的是振動給料機和往復式給料機。
在中細度破碎機和篩分機械前，為保證給料的均勻性，也需配置合適的給料裝置，實際生產中，這一功能都由帶式輸送機完成。
制砂生產線－－破碎設備：
破碎設備（破碎機）是整套制砂生產線設備的心臟。它的工作是將礦石原料破碎成碎小粒徑的成砂石料，一條制砂生產線可有多臺破碎機組成。破碎機械的品種很多，性能各異。例如有顎式破碎機、反擊式破碎機、錘式制砂機、復合式制砂機、圓錐式制砂機、沖擊式制砂機等。
制砂生產線－－篩分設備：
篩分設備（振動篩）：破碎后的小粒徑砂石須經篩分機械進行分J后，才能作為成品。篩分機的另一功能是預篩分。
制砂生產線－－制砂設備：
制砂設備（制砂機）：物料由進料斗進入沖擊式制砂機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，從葉輪三個均布的流道內拋射出去，s先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間料層形成渦流多次撞擊、相互磨擦、破碎整形，被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，磨擦而粉碎，這就減少了污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環，**了粉塵污染。
制砂生產線－－清洗設備：
清洗設備（洗砂機）是更后一個環節，經過這個環節之后就出成品砂，這個環節需要洗砂機，而洗砂機又分為輪斗式洗砂機和螺旋式洗砂機。先來看下各自的特點，輪斗式洗砂機：洗凈度高、處理量大、功耗小、砂石流失少、故障率低等特點；螺旋洗砂機：洗選、分J、除雜、處理量大等特點。具體如何選擇，就看自己的實際情況和中意了。
制砂生產線－－輸送設備：
輸送系統在砂石篩分成套設備間有三個用途。其一是在各J砂石篩分設備之間傳送砂石；其次在閉路循環中，用于碎砂石料的回送；更后把成品料按不同制砂粒J輸送到不同位置堆垛。
制砂生產線常用的輸送機械主要是帶式輸送機。在移動式制砂生產線中，回送部分宜采用圓筒提料機，可使用結構緊湊。在特定場合，用溜槽也能實現礦石的輸送。
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